1、傳導式電磁泵原理
傳導式電磁泵原理是在磁場中的導體，通過電流，則導體將受到磁場的推力，三者方向相互垂直，推力的大小為F=I×B。
傳導電磁泵沒有任何轉(zhuǎn)動部件，解決了機械泵磨損問題，形成免維護焊機。但由于與液態(tài)金屬接觸的大電流電極向液態(tài)金屬傳導電流的過程中，因氧化渣在電極上的附著和遮蔽，造成波峰不穩(wěn)，甚至大起大落，不能穩(wěn)定的生產(chǎn)，國內(nèi)進口瑞士這種機型近50臺基本都已停用。    

2、感應(yīng)電磁泵原理 
它采用的原理是利用單相C型開口電磁鐵，由于內(nèi)外環(huán)的磁程差而產(chǎn)生內(nèi)外環(huán)磁場的相位差，進而形成前進磁場分量，即由超前相位指向滯后相位的前進磁場分量。在前進磁場分量中的液態(tài)金屬釬料切割磁力線，因此受到一個向前的感應(yīng)力，達到泵送液態(tài)金屬釬料的目的。
由于利用的是磁程差產(chǎn)生相位差，形成前進磁場分量，其前進磁場分量非常有限，大部分為不產(chǎn)生前進推力的脈動磁場，要制造出如圖的寬波峰（300mm～400mm波峰寬度）和超高波峰（40mm高度）非常困難。 
3、三相異步感應(yīng)泵原理
這是我國在波峰焊機上獲得的又一專利技術(shù)，它不僅解決了傳導式電磁泵的傳導式電磁泵的傳導電流電極由于氧化渣遮蔽造成的波峰不穩(wěn)問題，無任何轉(zhuǎn)動部件，無電流變換器，免維護、無磨損，而且效率高，可獲得高而有力的波峰及寬波峰。
     三相異步感應(yīng)式電泵的原理是利用三相電源相互差120°相位差，在空間分布，構(gòu)成各自磁場，其合成磁場，是一個前進磁場中切割磁力線，感應(yīng)電流，形成前進的電磁力。
由于直接利用的是三相電源固有的相位差，因而合成磁場基本無脈動磁場分量，均是產(chǎn)生前進力的合成磁場，與電磁炮原理完全相同,因而效率高，可達70％以上，由三相異步感應(yīng)式電泵構(gòu)成的波峰焊機除具有感應(yīng)式電磁泵具有的所有優(yōu)點外，如聲頻微擾振動波疊加，增強焊接能力和爬孔能力，無任何轉(zhuǎn)動部件、無磨損、免維護、結(jié)構(gòu)簡單等，還具有波峰高而有力、可獲得超高波峰40mm和寬波峰300～400mm寬度